沐鸣3通过导纱器有序等份排列后进入配制好的树脂胶容器里浸胶，然后进入预成型模、成型模中，在连续拉挤成型机的匀速牵引下，浸胶后的沐鸣3经模具定型加热成型为各种等截面形状和尺寸的棒材、管材和型材，再经过半自动切管机定寸截切为我们所需要的产品。产品的树脂表面层使其具有良好的强度、弹性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、易着色、低收缩、品质稳定、轻质美观等优点，与传统的钢材及塑胶制品或木竹制品相比，它既具有钢铁制品的强度又具有塑胶制品的韧性，是现代工农业产品不可缺少的新型塑料增强复合材料。

卷制碳纤维管成型工艺及应用介绍

比起常用的金属和塑料管，碳纤维管具有重量轻、强度高、不生锈、耐腐蚀、热膨胀系数低、使用寿命长等特点。碳纤维管是常见的碳纤维制品之一，常见的形状有：碳纤维圆管、碳纤维方管、碳纤维锥形管、碳纤维椭圆形管、碳纤维六角管、碳纤维八角管，碳纤维棒，碳纤维弯管，碳纤维异形管等。碳纤维管主要有四大成型工艺：卷管成型、拉挤成型、模压成型、缠绕成型。

下面以东莞市沐鸣3盛复合材料制品有限公司制作碳纤维管来讲卷制成型工艺。

目前市场上的碳纤维管主要采用卷管成型工艺。外观美丽多样，各种颜色、金属色、 平纹斜纹及特定花纹，均可供选择。

其制作工艺流程如下：

1、 裁布：把预浸布根据产品图纸的要求裁切成小块。

2、 烫芯：先把模具表面涂上一层树栺胶，然后把裁切好的预浸布贴在模具上。

3、卷管：把烫好带有预浸布的模具平整的放在卷台上进行卷制。

4、缠带：把卷制好的产品表面缠上一层透明的塑料带起到保护和定型作用。

5、烘烤：把卷好的产品放进烤炉进行烘烤定型。

6、脱模：把烘烤好的产品里的模具在脱芯机上取出来。

7、折带：就是把产品表面缠的塑料带除去。

8、研磨：就是对产品表面进行粗磨、精磨，精准尺寸。

9、涂装：根据客户的要求在产品表面做上不同的油漆。

10、 裁切包装：将做好油漆的产品根据客户要求的长度进行裁切、清洗、包装。